MMA-sveising (lysbue med belagte elektroder)
En av de vanligste prosessene for lysbuesveising av ståldeler er lysbuesveising med metallbeskyttelse.
Lysbuesveising (basiske, rutil- eller cellulosebelagte elektroder) kan brukes til å sette sammen ståldeler med tykkelser fra 1,5 til over 5 mm, og kan brukes til enkle vedlikeholds- eller reparasjonsarbeider.
Den kan også brukes til svært krevende oppgaver i petrokjemisk industri og til og med i kjernekraftverk.
MIG/MAG-sveising
MAG-prosessen er den mest brukte for sveising av karbonstål med en blanding av gassene argon/CO2 eller argon/O2.
Ternære Argon/CO2/O2-blandinger kan også brukes. Denne blandingen kan variere avhengig av legeringene til materialene som skal sveises, men også av typen tilsatsmateriale (massiv tråd eller rørtråd) og de ulike sveiseforholdene (halvautomatisk eller robotisert).
Metalloverføringen påvirkes ikke bare av sveisestrømmen, men også av oksidantinnholdet i argongassen.
Har du noen spørsmål om sveising av stål?
TIG-sveising
TIG-sveising brukes hovedsakelig til tynnveggede komponenter, og utføres vanligvis under argongass. Den kjennetegnes av kvaliteten på sveisens overflatefinish. Den sikrer også kompakthet (fravær av porøsitet), særlig i de første sveisene.
Andre sveiseprosesser
Andre prosesser, som plasma- eller lasersveising, egner seg for sveising av konstruksjonsstål. Energitettheten som genereres, gjør det mulig å oppnå høy ytelse når det gjelder matehastighet og sveisekvalitet.
Punkt-/motstandssveising er også et alternativ for sveising av ståldeler, som ofte brukes i bilindustrien. Her genereres varmen ved hjelp av Joule-effekten: Strømmen genererer varme når den passerer gjennom materialene:
- mellom de to elektrodene
- til smeltepunktet er nådd.
Det er nødvendig å sørge for at elektrodene er i god stand.
Air Liquide kan hjelpe deg med å velge de riktige gassene, prosessene og tilsatsmaterialene. Ikke nøl med å kontakte ekspertene våre, eller les mer på nettsidene våre: sveising av rustfritt stål, sveising av aluminium, metallfusjon.
