MAG-sveising: Økonomisk lysbuesveising av karbonstål
MAG-sveising (metallaktivgassveising) er en av de vanligste sveisejobbene og brukes hovedsakelig i industrien, i større bedrifter og i håndverksbransjen. Ved MAG-sveising er det først og fremst økonomisk effektivitet og produktivitet som står i fokus.
- Slik fungerer MAG-sveiseprosessen
- Bruk av beskyttelsesgasser til lysbuesveising av ulegert og lavlegert stål (f.eks. konstruksjonsstål)
- Oksygenfattig metall-aktivgassveising: Reduserte aktivgassandeler for oksygenfattig MAG-sveising av høylegerte stål med svært gode sveiseegenskaper
- Beskyttelsesgasser for reduksjon av røyk- og forurensningsutvikling ved MAG-sveising av karbonstål
- Oversikt over egnede gasser for beskyttelsesgassveising
- Passende trykkregulatorer for MAG-sveising av høylegert stål
- Opplæring og praktiske seminarer for ulykkesfri og sikker arbeidspraksis ved MAG-sveiseprosessen
- Videoer og veiledninger om MAG-sveising
- Generelle og ofte stilte spørsmål om MAG-sveising av lavlegert stål
Oppstått fra CO2-sveising under karbondioksid (ved CO2-sveising brukes karbondioksid, den kjemiske forbindelsen mellom karbon og oksygen, som beskyttelsesgass), brukes i dag hovedsakelig argonblandingsgasser til MAG-sveising. Dette fører til at CO2-sveising stadig mer blir presset i bakgrunnen.
MAG-sveising er egnet for mange forskjellige materialer. Spesielt ved MAG-sveising av karbonstål, som vanlig konstruksjonsstål, samt ulegerte og lavlegerte stål, sikrer prosessen høy lønnsomhet og nærmest ubegrensede bruksmuligheter takket være sin høye automatiserbarhet, høye sveisehastigheter, minimering av etterarbeid og lave forskyvning.
Bruk av prosessgasser kan ha avgjørende innvirkning på lønnsomhet, produktivitet og produktkvalitet. De fysiske og kjemiske egenskapene åpner for en rekke muligheter for besparelser og forbedringer.
Slik fungerer MAG-sveiseprosessen
Ved MAG-sveising – i henhold til DIN EN ISO 4063, metall-aktivgassveising med massivtrådelektrode, sveiseprøve 135 – tilføres det smeltende sveisetilsetningsstoffet, vanligvis sveisetråden, mekanisk av en trådføring og smelter i lysbuen. Sveisetråden tenner lysbuen i det øyeblikket den berører komponenten. Det smeltende sveiseadditivet (tråd) brukes som materialtilsetning. For å beskytte lysbuen mot reaktivt oksygen i omgivelsene, strømmer det i tillegg et beskyttelsesgass gjennom gassdysen. Dette fortrenger oksygenet under sveising og forhindrer dermed oksidasjon på lysbuen og smeltebadet.
Bruk av beskyttelsesgasser til lysbuesveising av høylegert stål (f.eks. krom-nikkel-stål)
Ved MAG-sveising (sveiseprosess 135) av stål (konstruksjonsstål) brukes beskyttelsesgasser på basis av argon og helium med tilsetninger av beskyttelsesgass med aktive gasskomponenter (aktiv gass som reaktiv gass) i form av karbondioksid. I tillegg til å beskytte sveisesømmen mot atmosfæren, påvirker de forskjellige beskyttelsesgassene materialovergangen, lysbuestabiliteten, innbrenningsegenskapene og oksidasjonen av sveisesømmen. De påvirker også røyk- og forurensningsutviklingen.
Oksygenfattig metall-aktivgassveising: Reduserte aktivgassandeler for oksygenfattig MAG-sveising av høylegert stål med svært gode sveiseegenskaper
Med ARCAL 14 eller ARCAL 121 kan du optimalisere de teknologiske kjennetegnene, øke smelteeffekten, forbedre innbrenningsforholdene og redusere sprutdannelsen eller tilpasse den til produksjonsforholdene.
I mange anvendelser er sprutfrihet av de sveisede produktene det avgjørende kriteriet – for eksempel for komponenter til kjøleanlegg, motorkomponenter eller innsugningsrør til turboladere og pumper. Med TERAL 24-7 har Air Liquide utviklet en prosessgass som først og fremst kjennetegnes av lav sprutdannelse: TERAL 24-7 gir betydelig færre sveisesprut, en stabil metallovergang og en betydelig redusert tendens til at elektroden fester seg, sammenlignet med konvensjonelle sveiseskjermgasser. TERAL 24-7 beskytter først og fremst sveisesjøen. Bare dette kan redusere nedetiden i sveiseprosessen med mer enn 60 prosent.
Beskyttelsesgasser for reduksjon av røyk- og forurensningsutvikling ved MAG-sveising av karbonstål
Gasser oppstår hovedsakelig som reaksjonsprodukter fra de anvendte og tilstedeværende gassene og gassblandingene. Partikkelformede stoffer dannes for det meste fra sveisetilsetningen og fra de anvendte beleggene. I tillegg er det sveiserøykutslippsraten: Denne angir hvor mye sveiserøyk som dannes i en bestemt periode. Den avhenger av forskjellige påvirkningsfaktorer, avhengig av prosessen.
Ved MAG-sveising av ulegerte og lavlegerte stål øker sveiserøykutslippet først med økende strømstyrke og faller deretter igjen etter å ha nådd et maksimum. Økende argon- eller heliumandeler i beskyttelsesgassen fører til en reduksjon i sveiserøykutslippet.
Ved sveising av stål med høyt karbondioksidinnhold dannes det i tillegg til sveiserøyk også karbonmonoksid i potensielt farlige konsentrasjoner, samt ozon i mindre grad. Med ARCAL Chrome har Air Liquide utviklet et beskyttelsesgass som er preget av et lavt karbondioksidinnhold. Dette resulterer i lav dannelse av skadelige stoffer.
Oversikt over egnede gasser for beskyttelsesgassveising
I oversikten kan du se hvilke gasser som er spesielt egnet for beskyttelsesgassveising for dine mål og materialer.
ARCAL-beskyttelsesgassprogrammet hjelper deg med å øke kvaliteten på sveiseskjøten og produktiviteten i sveiseprosessen, samt sikre optimale arbeidsforhold. ARCAL-kvalitetsgasser er også tilgjengelige i EXELTOP-flaskesystemet med integrert trykkregulator.
Passende trykkregulatorer for MAG-sveising av høylegert stål
Ved MAG-sveising av høylegerte stål spiller fortrykket en viktig rolle. Her skilles det mellom trykkregulatorer for 200 bar og 300 bar. Fortrykket til trykkregulatoren avhenger av trykket i gassflasken og kan ikke forveksles takket være forskjellige tilkoblinger.
Ved MAG-sveising av høylegert stål beregnes behovet ut fra den nødvendige mengden beskyttelsesgass i liter per minutt. Innstillingsområdet velges mellom 0 og 30 liter.
Opplæring og praktiske seminarer for ulykkesfri og sikker arbeid med MAG-sveiseprosessen
MAG-sveising kan medføre farer som støy, røyk, elektrisk strøm og brannfare. Man må beskytte seg mot disse farekildene ved sveisearbeid. Det kan blant annet oppstå gnister, eller mindre slaggbiter kan sprette av sveisearbeidet. Disse kan være farlige – ikke bare for den som arbeider, men også for omgivelsene. Man bør være spesielt oppmerksom på mulige brannfarer.
- Opplærte medarbeidere er en forutsetning for sikker arbeid med gasser ved MAG-sveising i din bedrift – og er lovpålagt. Dra nytte av den omfattende kunnskapen og erfaringen til Air Liquides eksperter på tekniske gasser.
- Skal dine ansatte ha den nødvendige kunnskapen om sikker håndtering av gasser for å forhindre farlige situasjoner?
- Ønsker du å dokumentere dine medarbeideres kvalifikasjoner i håndtering av gasser?
- Skal dine ansatte kjenne til de viktigste egenskapene til de forskjellige gassene?
- Leter du etter praksisorienterte opplæringskurs som oppfyller kravene i arbeidsmiljøloven og forskriften om sikkerhet på arbeidsplassen?
For å kunne bruke MAG-sveiseprosessen på en vellykket måte, må man kjenne til egenskapene som er beskrevet her. Man kan oppnå høyere lønnsomhet ved å velge det optimale gassen. Til MAG-sveising brukes normalt en gassblanding basert på argon. Biproduktene i gassblandingen er små mengder karbondioksid. Mangfoldet og universaliteten til de nevnte ARCAL-beskyttelsesgassene har ført til at de er blitt dominerende i bruken. Heliumtilsetninger utvider ytelsesområdet.
Generelle og ofte stilte spørsmål om MAG-sveising av lavlegert stål
Hva er MAG-sveising og hvordan fungerer det?
MAG-sveising (metall-aktivgassveising) er en lysbuesveisemetode (metode 135 i henhold til DIN EN ISO 4063) hvor en sveisetråd tilføres mekanisk og smeltes i lysbuen. Et beskyttelsesgass beskytter lysbuen og smeltebadet mot omgivelsesluften. Det brukes hovedsakelig til karbonstål, ulegerte og lavlegerte stål.
Hvilke fordeler gir MAG-sveising av lavlegert stål?
MAG-sveising gir:
- høy økonomisk effektivitet gjennom automatiserbarhet
- høye sveisehastigheter
- minimering av etterarbeid
- lite forskyvning
Hvilke beskyttelsesgasser brukes ved MAG-sveising av lavlegert stål?
Vanligvis brukes beskyttelsesgasser basert på argon og/eller helium med tilsetninger av aktive gasser som karbondioksid og/eller oksygen.
Valget av beskyttelsesgass påvirker:
- Materialovergangen
- Lysbuestabiliteten
- Innbrenningsegenskapene
- Oksidasjonen av sveisesømmen
- Røyk- og forurensningsutviklingen
Kan jeg også sveise høylegerte stål med MAG-sveising?
Ja, det finnes metoder som «MAG-sveising» med reduserte mengder aktivgass, som er egnet for høylegerte stål.
Følgende er for eksempel egnet for dette:
- ARCAL Chrome
- Cargal
- ARCAL M11
- ARCAL 121
Hvordan kan jeg redusere røyk- og forurensningsutviklingen ved MAG-sveising?
Ved å bruke beskyttelsesgasser med lavt karbondioksidinnhold, for eksempel:
- ARCAL 14
- TERAL 24-7
- CARGAL 3
kan dannelsen av skadelige stoffer reduseres.
Også økende argon- eller heliumandeler i beskyttelsesgassen fører til en reduksjon i sveiserøykutslipp.
Hvilken rolle spiller trykkregulatorer ved MAG-sveising?
Trykkregulatorer er viktige for å redusere gasstrykket fra gassflasken til det nødvendige arbeidstrykket og for å sikre en konstant gasstrøm. Ved MAG-sveising av høylegerte stål er fortrykket viktig, og dimensjoneringen skjer i henhold til den nødvendige mengden beskyttelsesgass i liter per minutt.
Hvilke sikkerhetstiltak må tas i betraktning ved MAG-sveising?
Ved MAG-sveising kan det oppstå farer som følge av:
- Støy
- Røyk
- Elektrisk strøm
- Brannfare
. Det er viktig å beskytte seg mot disse farekildene, f.eks. ved å bruke egnet verneklær, avtrekk av sveiserøyk og brannvernstiltak.
Hva er forskjellen mellom CO2-sveising og MAG-sveising?
O2-sveising var forløperen til MAG-sveising, hvor rent karbondioksid ble brukt som beskyttelsesgass. I dag brukes imidlertid hovedsakelig argonblandingsgasser ved MAG-sveising, da disse gir bedre sveiseresultater.
Jeg har problemer med sveisesprut. Finnes det en løsning?
Ja, med prosessgassen TERAL 24-7 har Air Liquide utviklet et beskyttelsesgass som kjennetegnes av få sprut og gir en mer stabil metallovergang.
Flere sveiseanvendelser
MAG-sveising (metallaktivgassveising, beskyttelsesgassveising) høylegerte stål
MIG-sveising (metallisk inertgassveising, beskyttelsesgassveising) i bil- og metallproduksjon
MIG-sveising (metallisk inertgassveising, beskyttelsesgassveising) i jernbanevogn- og skipsbygging
WIG-sveising
Lasersveising
Laserhybridsveising
Plasmasveising
Autogen sveising / gassveising