Sveising på høyeste nivå: Sveise gasser fra Air Liquide i fokus
Sveisegasser er ikke bare en enkel del av sveiseprosessen, men en av de viktigste nøklene til kvaliteten på sluttresultatet. Bare med en gass som er perfekt tilpasset materialet som skal sveises og sveiseprosessen som brukes, kan man oppnå pålitelige og høykvalitative sveisesømmer – og dermed den nødvendige forbindelsen mellom arbeidsstykkene.
Ved sveising brukes gasser hovedsakelig som beskyttelsesgasser for å beskytte sveiseområdet mot skadelige påvirkninger fra omgivelsesluften. Her brukes spesielt inerte gasser som argon og helium, samt aktive gasser som karbondioksid. Disse gassene forhindrer oksidasjon av smeltebadet og muliggjør dermed rene, sterke og presise sveisesømmer.
Ulike sveisefremgangsmåter, som metall-inert-gass-sveising (MIG) og metall-aktiv-gass-sveising (MAG), bruker spesielt beskyttelsesgasser eller inerte gasser for å optimalisere kvaliteten på sveiseskjøten. Inerte gasser er spesielt reaksjonssvake og forhindrer dermed at smeltebadet reagerer med omgivelsene. Beskyttelsesgasser kan derimot også inneholde aktive komponenter som påvirker egenskapene til sveisesømmen.
I dette komplekse og teknisk krevende miljøet er Air Liquide din pålitelige partner. Med flere tiårs erfaring og et bredt utvalg av spesialutviklede sveise-gasser hjelper Air Liquide sveise-profesjonelle med å løfte arbeidet sitt til neste nivå. Fra valg av riktig gass til teknisk rådgivning – Air Liquide står ved din side for å sikre at sveise-prosjektet ditt oppfyller de høyeste standarder.
Beskyttelsesgass vs. inert gass
Ved sveising påvirker beskyttelsesgasser og inerte gasser ikke bare kvaliteten på sveisesømmen, men også effektiviteten av hele sveiseprosessen. Men hva er egentlig beskyttelsesgasser og inerte gasser – og hva er forskjellen mellom dem?
Hva er beskyttelsesgass?
Beskyttelsesgass er et samlebegrep for et spesielt utvalgt gass eller gassblanding som brukes i forskjellige sveiseprosesser. En av de viktigste effektene av beskyttelsesgass er at sveiseområdet beskyttes mot påvirkning fra omgivelsesluften. Beskyttelsesgass forhindrer oksidasjon av smeltebadet og innleiring av urenheter i sveisesømmen. Beskyttelsesgasser som ofte brukes ved sveising er argon, helium, karbondioksid eller blandinger av disse gassene. De danner en beskyttende atmosfære rundt sveiseområdet og stabiliserer dermed lysbuen. Dette muliggjør høyere sveisehastighet, reduserer sprut og forbedrer kvaliteten på sveisesømmen ved å minimere dannelsen av porer, sprekker og andre bindingsfeil.
Fordeler med beskyttelsesgass
Blant de største fordelene med beskyttelsesgass er:
Forbedret sveisekvalitet: Gassene forhindrer at smeltebadet kommer i kontakt med luften rundt, noe som reduserer oksidasjon og innblanding av urenheter.
- Høyere sveisehastigheter: Ved bruk av gassene kan man oppnå høyere sveisehastigheter.
- Allsidighet: Beskyttelsesgassveising er egnet for en rekke metaller og legeringer.
- Redusert etterbehandling: Siden gassene minimerer dannelsen av sprut og slagg, er det mindre behov for etterbehandling av arbeidsstykkene.
- Bedre sikt: Gassene reduserer dannelsen av røyk og damp under sveising. Dette gir færre skadelige påvirkninger i sveiserens pusteområde.
Hva er inert gass?
Inertgass er en gass som kjennetegnes ved sin lave reaktivitet med andre kjemiske stoffer. I sveiseteknikken brukes spesielle gasser, som argon og helium, som beskyttelsesgasser for å isolere sveiseområdet fra den reaktive omgivelsesluften. De danner en beskyttende atmosfære rundt smeltebadet og forhindrer oksidasjon og forurensning av sveiseverket. Siden inerte gasser ikke inngår noen forbindelse med metallene, forblir sammensetningen av sveiseverket uendret, noe som gir rene og høykvalitative sveisesømmer. Inerte gasser brukes spesielt ved wolfram-inertgassveising (WIG) og metall-inertgassveising (MIG) for å oppnå stabile og presise sveiseresultater.
Fordeler med inert gass
Blant de største fordelene med inertgass er:
- Stabile lysbuer: Gassene stabiliserer lysbuen og muliggjør dermed en jevn og ren sveisesøm.
- Ingen oksidasjon av sveisesømmen: Siden gassene ikke reagerer med smeltebadet, forhindres oksidasjon av sveisesømmen.
- Lite sprutdannelse: Bruken reduserer sprutdannelse under sveiseprosessen, noe som minimerer etterbehandlingen av sveisesømmene.
- Bredt bruksområde: Inertgassveising er egnet for en rekke metaller, inkludert rustfritt stål, aluminium og andre ikke-jernholdige metaller.
- Bedre sikt på sveiseområdet: Gassene skaper en atmosfære over smeltebadet, som beskytter smeltebadet mot skadelige påvirkninger fra atmosfæren.
Hvorfor er det viktig å skille mellom gassene?
Det er viktig å skille mellom beskyttelsesgass og inert gass, da ulike egenskaper og bruksområder i sveiseprosessen må tas i betraktning avhengig av hvilken sveise-gass som brukes. Inerte gasser, for eksempel argon og helium, er kjemisk inaktive og reagerer ikke med smeltebadet, noe som sikrer en ren og uendret sveisesøm.
Beskyttelsesgasser kan i tillegg til inerte gasser også inneholde aktive gasser, som karbondioksid. Disse aktive komponentene kan påvirke egenskapene til sveisesømmen, for eksempel gjennom sin innvirkning på varmetilførselen eller lysbuens form. Valg av riktig gass er grunnleggende for kvaliteten på sveiseresultatet, prosessens effektivitet og egnetheten for bestemte materialer og bruksområder.
Beskyttelsesgass: Din garanti for presise sveiseresultater
Beskyttelsesgass ved sveising sørger for en ren, oksidert sveisesøm, reduserer sprut og forbedrer sveisehastigheten. Med riktig gass for den aktuelle sveiseprosessen sikrer du at det aktuelle sveisearbeidet utføres på en optimal måte.
Det finnes forskjellige typer beskyttelsesgasser, og hver har sine egne spesifikke egenskaper. Enten det er argon, helium eller en blanding av begge – valg av riktig beskyttelsesgass kan utgjøre forskjellen i styrke, utseende og holdbarhet på sveisesømmen.
Den optimale løsningen for ditt neste sveiseoppdrag
Air Liquide er din pålitelige partner når det gjelder sveise gasser av høy kvalitet. Vi tilbyr et bredt utvalg av sveise gasser, som hver er spesielt utviklet for en bestemt anvendelse. Uansett om du sveiser automatisk i et stort industriprosjekt eller utfører mindre sveiseoppgaver for hånd: Vi har den rette sveise gassen for dine individuelle behov!
Sats også du på våre høykvalitets sveise- og beskyttelsesgasser, for eksempel:
- ARCAL™ Chrome: Dette høykvalitetsgassen er ideell for MAG-sveising av høylegerte materialer. Den tilbyr en pålitelig beskyttelsesgassløsning som sikrer rene og presise sveisesømmer, spesielt på krevende metaller.
- ARCAL™ Speed: ARCAL™ Speed er førstevalget for MAG-sveising i høyytelsesområdet av ulegerte og lavlegerte stål. Det muliggjør raskere sveising og reduserer etterbehandlingen betydelig.
- ARCAL™ Prime: Dette universelle beskyttelsesgassen er egnet for et bredt spekter av prosesser og materialer – en svært allsidig løsning i vårt sortiment!
- ARCAL™ Force: Dette kraftige gassen er spesielt utviklet for MAG-sveising av ulegerte og lavlegerte stål. Det gir en optimal balanse mellom beskyttelse og produktivitet.
Vil du vite mer om sveise-gassene fra Air Liquide?
Air Liquide tilbyr et bredt spekter av spesialiserte sveise-gasser som er utviklet for forskjellige bruksområder og materialer. Våre gasser sikrer rene sveisesømmer, reduserer sprut og forbedrer sveisehastigheten. Med Air Liquide ved din side kan du være sikker på at du alltid oppnår de beste sveise-resultatene. Stol på vår ekspertise og dra nytte av fordelene med Air Liquide sveise-gasser til ditt neste sveise-prosjekt.
Riktig valg og bruk av våre høyspesialiserte gasser kan utgjøre forskjellen mellom et gjennomsnittlig og et fremragende sveiseresultat. Hos Air Liquide forstår vi nyansene og finessene i sveiseprosessen. Våre eksperter står alltid til tjeneste hvis du trenger hjelp med å velge riktig sveise-gass for din spesifikke brukssituasjon. Hvis du har spørsmål eller er usikker på hvilket beskyttelses- eller inertgass fra vårt sortiment som er egnet for ditt neste sveise-prosjekt, kan du ringe oss med en gang. Eller bruk vårt enkle og praktiske kontaktformular.