De viktigste sveisefeilene
De viktigste sveisefeilene kan deles inn i to typer: geometriske feil og metallurgiske feil.
Geometriske sveisefeil er knyttet til dårlig driftskontroll av sveiseprosessen (brennervinkel, matehastighet, spenningsstrøm osv.), mens metallurgiske sveisefeil kan være knyttet til en rekke andre parametere, for eksempel tilstedeværelse av urenheter, dårlig tilpassede temperatursykluser som resulterer i uønskede faser (tilsatsmateriale som er dårlig tilpasset uedelt metall, tilstedeværelse av karbid, dårlig balanse mellom ferritt og austenitt osv.)
Har du spørsmål om hvordan du justerer gasstrømmen?
Unngå sveisefeil
Air Liquide gir deg noen tips og anbefalinger for å unngå feil og forbedre sveisekvaliteten for alle typer sveising og prosesser.
- Før sveising er det viktig å sørge for at sveiseutstyret er i god stand (sveisepistol, sele, kontaktrør, gassdyse osv.).
- Rengjør overflaten på metalldelene som skal sveises.
- Sørg for tilstrekkelig gassbeskyttelse, spesielt utendørs for å unngå trekk.
- Tilpass strømmen (likestrøm/vekselstrøm eller polaritet) til prosessen (metall, MIG/MAG/TIG), og følg anbefalingene for tilsatsmaterialet, spesielt for rørtråd.
- Juster sveiseapparatets elektriske parametere: strømstyrke og spenning.
- Spenningen spiller for eksempel en viktig rolle for fukting.
- Tilpass sveisehastigheten til materialtykkelsen for å ta hensyn til varmetilførselen og dermed den lineære energien som kreves, og unngå geometriske defekter som f.eks. renner som følge av dårlig sammensmelting av kantene på sveisestrengen.
- Overhold avkjølingstidene for å oppnå riktige temperaturer mellom sveisene.
- Bruk beskyttelsesgass som passer til sveiseteknikken (lysbuesveising: TIG-, MIG/MAG- og plasmasveising).
- Utfør kvalitetskontroller på ulike stadier.
Air Liquide, verdensledende innen industrigasser og spesialist på sveising og skjæring, kan hjelpe deg på alle viktige punkter i sveiseprosessen. Ikke nøl med å kontakte ekspertene våre.
