Hvorfor brukes formingen ved sveising?
Forming er en metode som brukes ved fremstilling av sveiseskjøter. Målet er å forhindre oksidasjon og forkullning på baksiden av materialene – i området rundt sveisesømmen – samt å unngå anløpsfarger og sikre korrosjonsbeskyttelse. På denne måten sikres tilstrekkelig styrke og optimal korrosjonsbestandighet for sveisesømmene.
Hvilken funksjon har formingsgass for å beskytte mot oksidasjon i sveiseprosessen?
Primært fortrenger formingen oksygen fra omgivelsesatmosfæren. For å forbinde arbeidsstykker og samtidig sikre optimal oksidasjonsbeskyttelse, må ikke bare sveisesømmen, men også sveisesømroten beskyttes. For dette formålet skyller beskyttelsesgasser de høyt oppvarmede sveisesømrot- og sveisesømkantområdene og fortrenger dermed luftatmosfæren. Optimale resultater oppnås ved et oksygeninnhold på opptil 20 ppm oksygen på rotsiden.
Hvilken sammenheng er det mellom anløpsfarger og korrosjonsbeskyttelse?
Forming av sveisesømmer i høylegerte materialer
Ved produksjon av sveiseskjøter er det viktig å bevare de spesielle egenskapene, spesielt når det gjelder rustfritt stål, for eksempel kromnikkelstål. Ofte oppstår det ulike grader av misfarging langs sveisesømmen under sveising. I fagterminologien kalles disse misfargingene anløpsfarger. Generelt kan man si: Jo mørkere fargen er, desto sterkere er oksidasjonen og desto større er potensialet for senere korrosjon. Fargespekteret for anløpsfarger spenner fra strågul over fiolett til mørkegrå eller svart. I det siste fargeområdet er materialet så sterkt skadet eller brent at man til og med snakker om forkrustning.
Ved riktig formgivning kan man forhindre disse anløpsfargene i rotområdet og bevare korrosjonsbestandigheten til høylegerte materialer.
Hvilke komponenter må formes?
Forming brukes hovedsakelig på innvendige deler – for eksempel rør og halsveiser – da baksiden av sveisen på innsiden av komponentene er svært vanskelig og ofte umulig å komme til. Etterbehandling og fjerning av oksidlag er vanskelig til umulig.
For optimal rotbeskyttelse finnes det i dag profesjonelle formingsanordninger og oksygenmåleinstrumenter som bidrar til optimale formingsresultater. Ved kompliserte komponentgeometrier konstrueres anordningene også selv. Her er det viktig å bruke sintret metall, som sørger for en langsom og jevn gasstrøm og dermed unngår virvler i luften.
Hva avgjør valget av riktig formingsgass?
Forskjellige gassblandinger kan brukes til rotbeskyttelse. Man snakker om rotbeskyttelsesgass på samme måte som formingsgass. Korrekt sett er formingsgass imidlertid bare gassblandinger som består av nitrogen (N2) og hydrogen (H2). Argon eller nitrogen er derimot rotbeskyttelsesgasser som brukes til forming.
Hvilket gass som er optimalt for din anvendelse, kan avhenge av flere faktorer og må vurderes individuelt. Følgende må tas i betraktning:
- Type materiale som skal bearbeides
- Form, størrelse og tilgjengelighet av komponentene
- Bruk av egnede formingsanordninger
- Kvalitetskrav og økonomisk effektivitet
Du finner vårt komplette utvalg av formingsgass i vår verkstedsplakat.
Konklusjon
Forming spiller en viktig rolle i sveiseprosessen og har stor innvirkning på bærekraftig kvalitet. Du er sannsynligvis allerede godt rustet, men ser kanskje fortsatt behov for optimalisering i din virksomhet og ønsker å lære mer om «riktig forming»? Ta gjerne kontakt med oss! Våre sveiseingeniører fra Air Liquide SchweisserCampus står klare med kompetent råd og hjelp.