Forvarming: Den viktige forbehandlingen for gode resultater ved sveising og for å unngå for høy avkjølingshastighet.
Hvor viktig er forvarming? Ved sveising av stål oppstår det spenninger i materialet i området rundt sveisesømmen. Dette kan føre til sprekker. Det er nettopp her forvarming kommer til nytte, ved at sveisespenningene reduseres betydelig. Selv om forvarming i mange tilfeller er uunnværlig, blir det ofte utelatt. Nedenfor presenterer vi fordelene du oppnår ved forvarming når det gjelder sveiseresultatene dine.
- Vridning ved sveising: Hvordan du unngår vridning ved forvarming
- Kaldsprekker: Skader du kan unngå med forvarming
- Mellomlagstemperatur: En nøkkel til suksess ved forvarming
- t 8-5 Tid: Avkjølingshastigheten mellom 800 °C og 500 °C er avgjørende!
- CEV: Karbonekvivalenten gir deg informasjon om sveiseegenskapene til materialene dine
- Unngå deformasjon ved sveising – veien til suksess
Vridning ved sveising: Hvordan du unngår vridning ved forvarming
Kravene til sveising er i stadig endring. Nye materialer, høyere belastninger eller produktiv automatisering er utfordringer som bedrifter må møte. Dimensjonsnøyaktighet og rettvinklighet er blant annet i fokus.
Varmeinnføring ved sammenføyning forårsaker alltid egen spenning og deformasjon. Denne deformasjonen må holdes så lav som mulig eller helt unngås ved sammenføyning. Målrettet forvarming er i dette tilfellet uunnværlig. Propan er en løsning – det er en vanlig energikilde for flammeeffekten du trenger for å få materialet opp til riktig temperatur – uansett om det er vinter eller sommer. Fuktighet spiller også en stor rolle i denne sammenheng – optimaliseringer kan gjennomføres ved å bruke andre energikilder, for eksempel acetylen.
Kjenner du til propylen eller etylen? Dette er energikilder i flytende form. Enten det er gassformig eller flytende – i nettportalen får du et utvalg av forskjellige forsyningsformer for din krevende, deformasjonsfrie anvendelse.
Kaldsprekk: Skader du kan unngå ved forvarming
Ingenting er verre enn å måtte begynne på nytt! Enda verre er det å måtte utbedre en unødvendig feil som lett kan doble produksjonskostnadene dine. En kaldsprekk oppstår etter at du tror du er ferdig med arbeidet. Den ubehagelige overraskelsen når du sjekker arbeidet ditt, er ofte en sprekk som oppstod under avkjølingen.
Avkjølingshastigheten er nøkkelen til suksess her. En kritisk avkjølingshastighet kan være for rask eller for langsom avkjøling.
Mellomlagstemperatur: En nøkkel til suksess ved forvarming
Kontroller og handle. Hvis komponenten din har blitt for kald, bør du iverksette tiltak. Avhengig av størrelsen på konstruksjonen din, kan det være vanskeligere å holde komponenten din på temperatur. Den nødvendige forvarmingstemperaturen er ikke nådd.
Den ønskede flamme temperaturen er bare en del av suksessen. Med riktig utstyr kan du også oppnå høyere flammeeffekt. Det koster ingenting å spørre om hjelp til å velge riktig utstyr.
t 8-5 Tid: Avkjølingshastigheten mellom 800 °C og 500 °C er avgjørende!
Forsinkelser ved sveising, kaldsprekkdannelse og materialskånsom behandling er faktorer som påvirker avkjølingshastigheten. Hvis forvarmingen er for lav, kan det oppstå en kritisk avkjølingshastighet. Dette kan ødelegge prosjektet ditt. Målet er å overholde spesifikasjonene i grenseområdet for å oppnå eller til og med øke produktiviteten. Vi i SchweisserCampus står som eksperter til din disposisjon med råd og veiledning.
CEV: Karbonekvivalenten gir deg informasjon om sveiseegenskapene til materialene dine
Varmeinnføringen fra forbehandlingen, som forvarming, og energien som tilføres fra sammenføyningsprosessen, blir summert. Verdiene fra prosessen beregnes matematisk for å unngå kaldsprekkdannelse og strukturendringer. Du må også alltid ha øye med dannelsen av varmepåvirkningssonen (WEZ) – løsningen for å beregne forvarmingstemperaturen.
Unngå deformasjon ved sveising – veien til suksess
Vridning eller vridningsfri, kaldsprekk, strukturendringer, varmepåvirkningssone, avkjølingshastighet, t 8-5-tid, karbonekvivalent, fuktighet, flamme temperatur, flammeeffekt, gassforsyning, væskeforsyning eller utstyr og installasjon. Vi hjelper deg med å velge riktig prosess og riktige gasser for alle disse problemstillingene. Mulige produkter som propan, acetylen og Flamal finner du i vår kundeportal.
Ønsker du å omforme eller optimalisere prosessen din? Vi i SchweisserCampus står til disposisjon for alle spørsmål rundt prosessen din innen sveising, sammenføyning, skjæring osv. Etter å ha tilbudt en prosessforbedring, presenterer vi for eksempel slipeprover og materialanalyser som hjelper deg med å ta det optimale valget.