Tekniske gasser brukes til mange formål i plastforedlingen. Polymerskum er ideelt for isolering, emballasje og sandwichelementer for lettvektskonstruksjoner. Enten det er til rengjøring før lakkering eller til produksjon av granulat, tekniske gasser støtter opp om foredlingen av polymerer. Aktivering av overflaten har en spesiell posisjon i industriell produksjon.
Anvendelser av tekniske gasser for plast
I mange produksjonsprosesser i plastindustrien, som sprøytestøping, brukes granulat av termoplaster eller elastomerer som utgangsprodukt. For dette må plastene knuses. For at knusemaskinen ikke skal tette seg under knusingen, kjøles materialene ned så mye under malingen at de blir sprø og brytes i stedet for å smelte. Kaldmalingen foregår med flytende nitrogen eller tørris. Det samme virkemåten brukes ved dypkaldblåsing. Her avkjøles graden som skal fjernes så kraftig at den blir sprø og lettere kan skilles ut. En annen anvendelse for tekniske gasser er polymerskumming.
Snøblåsing er spesielt godt egnet for rengjøring av plastoverflater før lakkering. Til dette formålet rengjøres delene som skal lakkeres med en stråle av tørris. Tørrisblåsing er egnet for å fjerne avleiringer som støv eller fingeravtrykk fra overflaten. Rengjøringsstrålen er imidlertid ikke så aggressiv at det er fare for skade på overflaten. I motsetning til konvensjonelle rengjøringsmetoder med løsemiddel eller vann, er det ikke nødvendig å avhende rengjøringsmediet. Det faste CO2 rengjør grundig, tørt og uten å etterlate rester. Et annet viktig bruksområde for tekniske gasser i plastindustrien er fluorering av polymeroverflater.
Skumming av polymerer med tekniske gasser
For termoplastiske skum og polyuretan skummes polymerer opp med tekniske gasser. De siste årene har inerte gasser som karbondioksid og nitrogen erstattet de ozonskadelige, halogenerte hydrokarbonene. I produksjonen av XPS-hardskum brukes karbondioksid som et mulig drivmiddel, slik at store mengder hydrokarboner kan reduseres i produksjonen. En annen positiv bieffekt er at elimineringen av hydrokarboner reduserer brannbelastningen i produksjonen og på lageret betydelig.
Ved produksjon av PUR-skum fra isocyanater og polyoler dannes det ikke nok CO2 til skumdannelsen. Derfor må det tilsettes ekstra karbondioksid til PUR-skum. Skum er egnet til isolering eller som kjerne i lette konstruksjoner. Også andre polymerer kan bearbeides til skum, for eksempel ved skumsprøytestøping. For store komponenter gir dette store vektfordeler med samme mekaniske egenskaper.
Overflatebehandling av polymerer med fluor
Gjennom fluorisering kan egenskapene til plastoverflater tilpasses ulike behov. Dette gjør det mulig å produsere produkter kostnadseffektivt av ulike materialer. Når komponenten gasses med fluor, erstatter dette hydrogenet i molekylene på komponentens overflate. Behandlingen med fluorgass øker overflatespenningen til upolare plastmaterialer som polyetylen, noe som gir bedre fukting. Behandling med fluorgass brukes i følgende anvendelsesområder:
- Forbedret vedheft: På upolare plastmaterialer som polyetylen kan man ikke oppnå vedheft til overflaten. For å laminere, lakke eller lime produkter med lær, må overflaten aktiveres.
- Redusert permeabilitet: Av økonomiske årsaker er væskebeholdere ofte laget av billige, harde plastmaterialer. For å gjøre det vanskeligere for innholdet å avgi gass, reduseres permeabiliteten ved hjelp av fluorering.
- Reduksjon av friksjonskoeffisienten: Mange elastomerer som EPDM har matte, klebrige overflater. Disse glir dårlig og har ugunstige friksjonskoeffisienter. Samtidig er disse overflatene vanskelige å rengjøre. Ved å fluorere komponentene øker du friksjonskoeffisienten, og komponentene blir lettere å montere.
Høy produktivitet med HD høytrykksforsyning av CO2
Både polymerskum og termoplastisk skumsprøytestøping krever en konstant og pålitelig gassforsyning.
Vår CO2-høytrykksforsyning HD sikrer en stabil og reproduserbar forsyning til produksjonsanleggene dine. En lavtrykksbeholder fungerer som lagertank. Herfra pumpes karbondioksidet inn i en arbeidstank ved hjelp av en fyllpumpe. Fra arbeidstanken forsyner vi produksjonsanlegget ditt. Størrelsen på arbeidstankene tilpasses dine produksjonsforhold og velges så store at vi kan bruke en del av volumet som reserve. Takket være reserven av karbondioksid er du klar for produksjon selv ved feil, vedlikeholdsarbeid eller påfylling, og vi kan sikre en reproduserbar produksjon. Vi informerer deg gjerne i detalj om bruksmulighetene for CO2-høytrykksforsyning HD.
Leveringsformer for tekniske gasser
Våre tekniske gasser leveres som enkeltflasker, flaskebatterier eller flaskepakker. I flaskepakker er gassflaskene koblet sammen for å gi et større gassvolum. Ved stort behov er levering med tankbil mulig. Flytende gasser kan leveres i trykkgassbeholdere i forskjellige størrelser. For ekstra komfort, sikkerhet og produktivitet kan du bruke våre innovative gassflasker og flaskehalser. Smartop og Exeltop har ON/OFF-spak og integrert nivåindikator. Exeltop har i tillegg en integrert trykkregulator og ventilbeskyttelse. For detaljert rådgivning om våre gasser, deres bruksområder og leveringsformer innen plastteknologi, kan du kontakte oss via vårt kontaktformular.